油漆悬浮剂，从定义上来说，是一种能够使喷漆房循环水中的颜料、填料、助剂等悬浮颗粒消粘、分解并悬浮在水池中的助剂 。它通常是由多种化学物质组成的混合物，主要分为A剂和B剂两个部分组成，俗称为：消粘剂、悬浮剂，这些成分协同作用，赋予了油漆悬浮剂独特的作用。在工业生产中，尤其是喷漆环节，弘源油漆悬浮剂扮演着至关重要的角色。



      在喷漆过程中，大量的油漆被雾化成微小的颗粒喷射到物体表面。然而，不可避免地会有一部分油漆无法附着在目标物体上，而是飘散到周围环境中被水幕、水帘循环水吸收后形成喷漆废水。油漆悬浮剂的首要作用就是对这些过喷漆雾进行处理。它能够破坏油漆的结构，使漆雾中的树脂、有机物等成分失去粘性，实现漆水分离。油漆悬浮剂AB剂，其中 A 剂具有消黏、分解作用，主要对喷漆废水中的树脂、有机物或悬浮粒子进行吸附、分解、电荷中和等操作，破坏胶体或粒子的稳定性 ，使液态的油漆迅速转换成固态的细小漆渣颗粒。
      而油漆悬浮剂B 剂又称之为上浮剂，其主要发挥凝聚、悬浮的作用，能够将已经被 A 剂分解的油漆渣连接起来，快速凝聚悬浮在循环水的表面上，将漆渣颗粒凝聚成大块，形成较大的漆渣絮状物质并上浮，产生固液分离的效果，从而保持循环水的干净，延长循环水的使用周期。



正确使用油漆悬浮剂，发挥除漆净水
 
（一）前期准备：开启成功的一步
      在使用油漆悬浮剂（以常见的 AB 剂为例）之前，调节污水 pH 值至合适范围（8 - 10）是至关重要的一步 。这是因为 AB 剂在特定的 pH 值环境下才能发挥出良好的除漆作用。若 pH 值过低，污水呈酸性，A 剂中的表面活性剂和分散剂等成分的活性会受到抑制，难以分解油漆的结构和降低其粘性；而若 pH 值过高，污水呈强碱性，可能会导致 B 剂的高分子絮凝效果不佳，无法使漆渣颗粒顺利凝聚和上浮 。
      调节 pH 值的方法通常是向污水中加入适量的碱，如片碱（氢氧化钠）。搅拌均匀后，用 pH 试纸或 pH 计测量其 pH 值，根据测量结果调整片碱的添加量，直至 pH 值达到 8 - 10 的范围。

（二）A 剂加入：精准控制是关键
      在循环水泵吸水口处加入油漆悬浮剂A 剂是整个处理过程中的关键操作之一。之所以选择在循环水泵吸水口处添加，是因为此处水流速度较快，能够使 A 剂迅速地分散到整个循环水系统中，与污水中的油漆颗粒充分接触。在加入 A 剂时，先要确保 A 剂充分溶解。可以将 A 剂先溶解在一定量的清水中，搅拌均匀，制成 A 剂溶液，然后再缓慢地加入到循环水泵吸水口处 。
      同时，要保证 A 剂与污水充分混合。这可以通过调整循环水泵的流量和搅拌装置的转速来实现。如果混合不均匀，会导致部分油漆颗粒无法与 A 剂充分反应，从而影响处理效果。另外，A 剂的投加量需要通过实验来确定。不同的喷漆工艺、油漆种类以及污水中油漆的含量等因素都会影响 A 剂的合理投加量。一般来说，可以先进行小范围的实验，在不同的条件下（如不同的喷漆量、循环水量等）添加不同剂量的 A 剂，观察处理效果，记录漆渣的分解情况和水质的变化，从而确定适合的 A 剂投加量 。

（三）B 剂登场：协同作用显威力
       当 A 剂在循环水中充分发挥作用后，B 剂便要登场了。B 剂应在循环水泵出水口处加入，这是因为经过 A 剂处理后的污水在循环水泵的推动下，从出水口流出时，水质相对较为均匀，此时加入 B 剂，能够更好地与已经被 A 剂分解的油漆渣颗粒发生凝聚反应。B 剂的加入量需要与 A 剂的用量相匹配。通常情况下，B 剂的用量与 A 剂相当，但在实际应用中，也需要根据具体情况进行调整。
      如果 B 剂用量过少，可能无法将所有的漆渣颗粒凝聚成较大的絮状物质，导致漆渣不能充分上浮，影响水的净化效果；而如果 B 剂用量过多，虽然漆渣能够快速凝聚，但可能会形成过于紧密的絮团，不利于后续的打捞和清理，同时也会造成药剂的浪费 。在实际操作过程中，操作人员需要根据喷漆量以及循环水量的变化，适时地调整 A 剂和 B 剂的使用量。例如，当喷漆量增加时，污水中的油漆含量相应增多，此时就需要适当增加 A 剂和 B 剂的投加量，以保证处理效果；反之，当喷漆量减少时，可以适当减少药剂的用量 。

（四）后续观察：持续优化不放松
      在加入油漆悬浮剂AB 剂后，并非就可以高枕无忧了，后续的观察和调整同样不可或缺。操作人员需要密切观察污水的处理效果，包括漆渣的凝聚情况、水质的清澈度等。如果发现漆渣没有充分上浮，或者水质仍然较为浑浊，可能是 AB 剂的投加量不足，此时可以适当增加投加量；相反，如果发现漆渣凝聚过度，形成了大块且难以打捞的物质，可能是投加量过多，需要减少用量，具体详情可咨询弘源水处理 。