油漆破粘剂是湿式涂装喷漆循环水处理过程常用的投加药剂，通常也被叫做漆雾破粘剂AB剂、油漆污水处理药剂等，为双组份液态，主要应用于喷漆废水中落喷漆雾破粘、除浊以及净化循环水质，达到凝聚上浮和漆水分离的目的。油漆破粘剂AB剂可应用于不同湿式喷漆行业油性漆、水性漆废水处理，该工艺属于化学处理法，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子及树脂溶剂类有机物进行化学处理，使之变为可以明显的颗粒状到絮凝物，使用A及和B剂搭配法促进漆渣颗粒之类的物质破粘、凝聚及快速悬浮，从而形成漆水分离的过程。

物化性质

名称	A剂	B剂
外观	浅黄/淡蓝/无色	乳白黏稠状
PH值	3～4.5	6.5～7
比重（H2O=1）	1.15～1.3±0.1	1.05～1.1±0.1
沸点	212°F（105℃）
成分	改性膨润土/高分子聚合物

行业应用
      喷漆污水其主要来源于水帘式喷漆房，为了收拢落喷漆、飞漆防止扩散到空气中，采用循环水或喷淋的方式来吸收飞漆。但单单这样会随着时间的累计油漆的粘性造成喷头、管道堵塞及设备负荷运转，影响工作环境以及生产效率。喷漆废水是一种有粘性、有色度且浑浊的废水。随着喷漆量的增多以后，废水中的漆雾、助剂浓度也会随之增加，如果漆雾废水长期间不治理，散发的气味比较难闻，很容易引起的微生物的滋生，从而引起水质发臭的现象。

      油漆破粘剂a剂和b剂两种需要配合使用，投加需要两个步骤，两种作用原理不同，但却是相辅相成的。其中a剂作为一种漆雾的消粘、分解各类漆渣粘性的高分子，主要起到能够对油漆污水中的树脂、有机物或悬浮粒子进行吸附、分解、电荷中和等作用，产生漆水分离的效果，从而防止了漆雾粒子粘附在管道上以及设备上。b剂主要起到凝聚、悬浮的作用，能够对已经被a剂分解的油漆渣和漆渣之间连接起来，快速的凝聚悬浮在循环水的表面上，形成了较大的漆渣絮状物质并且上浮，产生固液分离的效果。

      弘源结合涂装喷漆行业现场案例经验，开发出多种以适应各种油性漆及水性漆废水油漆破粘剂，起到破粘、凝聚、漆渣上浮处理之要求。广泛应用于汽车涂装、农业机械、重工机械、汽车零部件、家具、五金、工艺品等喷漆行业水帘喷漆循环水净化处理。

工艺特点
1、分解去除各类水帘式喷漆房循环水中落漆的粘性；
2、将漆渣快速的凝聚悬浮；
3、控制循环水微生物活性，维护水质；
4、改变循环水使用寿命，降低清槽费用及水费；
5、提高废水生化处理能力，降低废水处理成本； 
6、漆渣不粘不臭，容易脱水，降低弃渣成本；
7、保持给排气平衡，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本；
8、喷漆室易于清理维护，增加使用寿命，降低设备更换成本；
9、改善喷房工作环境，提高工作效率。

使用方法
1、废水处理前可通过前期小试来测验油漆破粘剂的选型与定量试验，新开槽或者常规浓度的油漆废水处理可按0.2%-0.3%的基础量添加量A剂与B剂。油漆破粘剂的投加方法可以通过计量泵或人工投加的方式，前者可在不同的位置，同时滴加，而后者需要有先后顺序，且要有间隔时间。
2、对于浓度高或循环水使用周期较长的水质，容易成酸性，所以初次可能需要使用氢氧化钠（片碱）来调节一下，使其变成中性。
3、喷漆开始时将A剂直接倒在水池流向水帘柜的进水口位置（内外循环均在水泵的进水口）。A剂从进水道流入水帘柜，再由水帘柜流到循环水池，形成一个内循环，能够充分溶解到整个油漆废水，一般循环30-60分钟左右。
4、若没有外循环的情况下，投加油漆破粘剂时需要有隔间时间，a剂先加，b剂后加，中间间隔30-90分钟，以保证使用效果。
5、将B剂慢慢倒入水帘柜流向循环水池进水口位置，漆渣上浮后，即可打捞。

包装规格及注意事项
1、液体包装：25kg、200kg、1000kg塑料桶。
2、保质期：10个月
3、贮存：常规储存中应避免阳光直射，使用后密封好桶盖，应注意位置条件，防止高温导致蒸发。
4、一般情况下，A剂添加在循环水的进水口位置，B剂则添加在循环水的出水口位置（计量泵的添加方式可同时计量滴加）。
5、定期检测保证合适的PH值，避免因PH值过低或过高，影响水质的清澈度以及漆渣上浮效果。