涂料废水处理是成分较为复杂工业污水，它含有很多难降解物质以及各类化学助剂、调色剂等等。涂料废水主要来源于调漆缸、过滤器、输送带、贮罐、贮槽等车间清洗用水，以及在生产、运输、贮存场所物料所产生的工艺流失水等，且浓度成分多变化。这部分涂料废水是涂料工业生产废水的主要组成部分。

涂装废水成分特点

(1)、污染物成分复杂，颜料、填料及助剂等，污染物含量高。涂料生产废水中污染物的种类较多，涂料生产所用原料、半成品、成品废水中都会存在。据统计分析，一般油基型涂料废水，COD高达几万、色度高。污染物主要来自于涂料树脂生产过程。

(2)、废水中含有有毒物质。涂料废水一般含有酚醛、苯等有毒有机物，有些涂料废水含Cr6+、Pb2+等重金属离子及其化合物。

(3)、废水污染物含量和水量的离散度大。由于涂料生产为可间断性生产，其废水的主要来源为洗涤设备和生产场地的洗涤水，故废水排放无规律周期性，废水中污染物含量变化大，增加了废水处理难度。

(4)、涂料废水处理难度较大，传统的生化处理工艺处理成本较高。由于废水中污染物种类较多，含有各种树脂和助剂及小颗粒的颜料填料，单纯采用一种方法难以达到排放标准，必须采用化学、生物方法综合进行。


涂料废水处理工艺方法

      涂料废水的处理工艺在通常采用化学法（漆雾凝聚剂A+B法）和生物法处理，其中大部分的涂装废水使用的化学法，投加漆雾凝聚剂使溶于水中的颜料、助剂等从相容变为相斥，且能分解油溶性涂料粘性，行成漆水不相溶的状态，通过机械作用达到固液分离的目的。

      漆雾凝聚剂也可以作为废水排放前期的预处理，从而降低对后续生物处理的冲击负荷，采用生物法处理使污染物浓度降低，到达涂料废水的排放标准，减少环境污染。根据排放标准的要求，我们将结合实际情况对水质进行分析后采取与废水性质相对应的废水处理措施，使处理后的水达标。



涂料废水处理化学原理

1、相转移
      加入漆雾凝聚剂A剂，发生了相转变，即能够生成与树脂类型相反的物质。A剂作用与废水中油漆的憎水部分作用生成络合物，从而使油漆失去粘性而被分解。其a剂水溶性的特点可以分解污水中油漆的粘性，由液态转化为固态颗粒且COD降低。

      不同成分的漆雾凝聚剂具有不同的电荷，利用电荷打破稳定的双电层结构，从而达到两相分离的目的。在漆水分离中的混合物其理论基础是“双电层结构”。在水力或者外在动力的搅动下，它能使溶于水中的液体结构破坏，以达到漆水分离开来的目的。

2、吸附凝集
      被A剂分解后形成的细小的漆渣颗粒，漆雾凝聚剂B剂的作用是凝聚漆渣并上浮，将漆渣与漆渣之间进行凝聚，废水中的漆渣互相碰撞而凝聚成较密的凝聚物，从循环水中分离开来形成了豆腐渣状态的絮状物质并且快速的上浮，产生漆水分离的效果，水质会逐渐清澈。

      B剂主要作用是聚集将被破坏的油漆颗粒和杂质，从而形成较大的漆渣，使其油漆颗粒及杂质坚固和粘合，增强机械脱水的效率，水质清澈，可 以循环利用，节约成本。搭配A剂作用，产生稳定性的破粘、分解、凝聚、上浮。


涂料废水处理工艺流程

1、涂料通过收集池集中处理，开启曝气或机械搅拌；

2、废水PH值应调整为中性或若碱性状态，若低于正常值可适量投加氢氧化钠调节；

3、在涂料废水中加入a组分，搅拌混凝；若出现泡沫可适量投加消泡剂；

4、再加入b组分，混凝搅拌后静置，观察水质以及漆渣凝聚状态；

5、投加顺序不能颠倒，后段配合压滤机做固液分离，上清液可做进一步处理。